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百页窗分离器是由许多平行的波浪形薄钢板组成,波形板厚度为0.8~l.2mm,相邻两块波形板之间的距离为10mm,并用2一3mm厚的钢板边框固定。 工作原理及过程是:经过粗分离的蒸汽进入百叶窗分离器后,在波形板之间曲折流动。蒸汽中的小水滴,在离心力、惯性力和重力的作用下抛到板壁上,在附着力的作用下,使水滴粘附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容积,使汽水得到进一步分离。由于利用附着力分离蒸汽中细小水滴的效果好,所以百叶窗分离器被广泛地用来作为细分离设备,燃油锅炉燃烧后剩下白色固体。
中正燃气锅炉在这个火热的八月热销整个造纸行业。近日,中正又一次在众多知名锅炉制造商中脱颖而出,成功中标浙江和泓环保纸业燃气锅炉采购项目,为其提供4台20t/h SZS系列燃气蒸汽锅炉。
与此同时,中正锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发,对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验,经过一次次数值模拟,研发的生物质链条炉热效率可达88%以上,整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上,处于行业领先地位。此外,根据炉内燃烧分布情况,中正锅炉设计出的特殊炉拱结构,可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。
带来显著的环境效益是生物质能的大亮点。生物质能的原料一半来自作物秸秆等农林废弃物,一半来自城镇垃圾,在生产清洁电能的同时,缓解了焚烧秸秆和城镇垃圾两大环保顽疾,具有双重环保功能。按照上述发展《规划》,生物质能合计可替代化石能源总量约5800万吨,年减排二氧化碳约1.5亿吨。
中正低氮锅炉是顺应时代发展的产物,是锅炉行业中的一个发展趋势。造纸行业在我国是主要的耗能行业之一,历年来均居轻工能耗之首。原先的造纸企业大多采用燃煤锅炉产生的蒸汽作为能源,高能耗的同时废气污染物排放也较为严重。随着国家对环保事业的日益重视,“煤改气”等环保政策的不断推进,大部分造纸厂纷纷淘汰了燃煤锅炉,引进了燃气锅炉。用天然气取代煤,最可能产生的就是氮氧化物污染问题。如何在保证正常产能的前提下,减少燃气锅炉的氮氧化物排放,成为造纸行业首要解决的问题。
燃油锅炉燃烧后剩下白色固体,锅炉的工作原理:由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热;经过加热的水一路直接送至AQC汽包;在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包,在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器,水进入蒸发器;由蒸发器将水气化进入汽包至过热器,由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机。
燃油锅炉燃烧后剩下白色固体,绿色发展无疑是当今世界发展的主旋律,使用可再生的清洁能源——生物质燃料也将是大势所趋。同时,生物质锅炉行业也将面临巨大的挑战和机遇。中正锅炉联合上海交通大学共同研发设计的新一代生物质锅炉,率先解决了传统生物质锅炉普遍存在的问题,在产品技术、性能、环保指标等方面均达到先进水平。