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吊车燃油锅炉,中正锅炉为客户创造价值

2020-09-04 08:30:00

受热面回转式预热器由转子、外壳、传动装置和密封装置四部分组成。转子由轴、中心筒、外圆筒和仓格板及扇形仓内装有的波形板传热元件组成;外壳由圆筒、上下端板和上下扇形板组成。上下端板都留有风、烟通道的开孔;,并与风道、烟道相接,在风、烟道的中间装有上、下扇形板的密封区,这样把预热器分成三个区域,这三个区域各占全圆的一部分。烟气通流截面占165°,空气流通截面占135°,而密封区占2³30°。传动装置:电动机通过减速器带动小齿轮,小齿轮同装在转子外圈圆周上的围带销啮合,并带动转子转动。整个传动装置都固定在外壳上,在齿轮与围带销的啮合处有罩壳与外界隔绝。 密封装置分径向密封、环向密封和轴向密封。经向密封是防止空气穿过转子与扇形板之间的密封区漏人烟气通道。环向密封是防止空气通过转子外圆筒的上下端面漏入外圆筒与外壳圆筒之间的空隙,再沿这个空隙漏入烟气侧。轴向密封是当外环向密封不严时,防止空气通过转子与外壳间的空隙漏入烟气。

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传统的危废处理余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低,品质不高,气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化,气源很不稳定,传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用,所以蒸汽一般直接排放大气,不仅破坏环境,同时浪费了大量的能源。

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吊车燃油锅炉,连续排污系统中,从锅炉上锅筒连续排污管接至排污膨胀器的排污管道必须采用无缝钢管。膨胀器进口处应设一个截止阀,排污扩容器的水位可用液位调节阀控制。2~4台锅炉宜合用台连续排污膨胀器。每台锅炉的连续排污管道应单独接至连续排污膨胀器进口。连续排污膨胀器应设安全阀。从锅炉接出的连续排污管上,应设节流阀。一般在锅炉的定期排污管上设置快速排污阀和截止阀,串联使用。在靠近排污口处装设截止阀,其后安装快速排污阀。一般每台锅炉必须单独设置定期排污管。污水经室外降温池冷却后排入下水道。当几台锅炉合用排污总管时,在每台锅炉接至排污总管的支管上必须装设切断阀。在该阀前宜装设止回阀。排污总管上不得装有任何阀门。各排污管不得同时进行排污。为了保证安全,排污管不得采用铸铁管件。锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接,排污管道应减少弯头,保证排污通畅。

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